老化測試線是MINILED自動生產線的重要組成部分，同時也廣泛應用于電子類產品和家電等行業。根據機構數據，在2024年中國在顯示行業產能將達到全球的一半左右，成為全球新型顯示行業的制造中心。目前，MINILED憑借高對比度、高亮度、高動態范圍、壽命長等性能，已成為新型顯示行業新的發力點，預估到2025年MINILED行業設備市場規模約300億元，而中國新型顯示行業老化測試設備市場規模也將近達60億元。

一、MINILED顯示屏自動老化測試線解決方案介紹

MINILED作為市場前景廣闊的新技術，受到國內外LED芯片和封裝巨頭廣泛關注。目前,MINILED作為小間距LED產品的延伸和Micro LED的前奏，已經開始在LCD背光和RGB顯示產品開始出貨。為了有效保證產品的高性價比和量產，必須對MINILED進行有效的老化處理。

老化測試線是一種MINILED顯示老化與測試系統工裝，也是MINILED生產線的重要組成部分。它通過上料裝置實現自動上料，升降裝置將MINILED顯示屏傳送至老化裝置并進行老化，測試裝置對MINILED顯示屏進行測試，從而自動完成對MINILED顯示屏的老化以及測試，同時減少人力成本，提高生產效率。

二、MINILED顯示屏自動老化測試線核心部件

老化測試線主要包括：老化線體、測試裝置、MES系統、動力控制系統、上料裝置、上下料6軸機械手和升降裝置。這里主要介紹其中三種核心部件。

老化線體與升降裝置連接，能夠同時對第一層到第六層產品進行老化，具有通電老化、自動加熱、迅速降溫、恒溫維護等動態老化功能。

測試裝置主要采用三軸模組控制視覺檢測系統，自動實現燈珠RGB斜掃、橫掃、豎掃，從而準確檢測，識別單顆chip的亮度，同時能夠自動測試電流，電壓以及功率等參數。

MES系統用于配置用戶權限，能夠實時智能監控老化線的工作狀況，并可以根據車間現場需求個性化地設置老化線各組成部分的加工參數，從而實現對老化線的柔性控制和智能監控。

三、MINILED顯示屏自動老化測試線與傳統老化測試線優劣對比

深圳廣晟德生產的MINILED顯示屏老化測試線其部分參數包括：上料節拍為5s/pcs，單個工裝板上料完成時間90s；適合產品機型包括尺寸≤200mm*200mm的顯示屏。

相比傳統的老化測試方案，廣晟德MINILED顯示屏自動老化測試生產線的主要優勢有兩點。

產品品質保障：通過實時監控產品的生產過程，獲取生產過程的相關控制信息，從而及時發現產品問題，嚴格把控產品出廠質量；

在線過程監控：通過檢查設備監視站前多道生產工序，在線實時監控生產狀況，及時發現生產問題，從而為后續優化生產工藝提供必要的依據。老化測試線已然成為MINILED生產線的重要組成部分。